氣流干燥機(jī)采用節(jié)能型氣流干燥機(jī)（常州市易能干燥設(shè)備有限公司的FG型氣流干燥機(jī)），采用正負(fù)壓結(jié)合干燥工藝，充分利用尾氣，回收余熱。利用一臺(tái)風(fēng)機(jī)完成正、負(fù)兩級(jí)氣流干燥的獨(dú)特之處：

　　1、高溫進(jìn)氣系統(tǒng)為二級(jí)負(fù)壓干燥，低溫廢氣排氣系統(tǒng)為一級(jí)正壓干燥，即二級(jí)全部尾氣與一級(jí)補(bǔ)充熱風(fēng)混合吸入風(fēng)機(jī)，送至一級(jí)氣流干燥管中，完成濕料預(yù)熱和進(jìn)行部分恒速干燥，而二級(jí)負(fù)壓氣流干燥管繼續(xù)完成恒速和降速干燥，鑒于負(fù)壓引風(fēng)的高溫，熱氣具有很強(qiáng)瞬間干燥能力，從而滿足成品殘留含水量很低的要求。

　　2、盡可能降低廢氣溫度，能全部回收高溫尾氣，不經(jīng)換熱，直接作為一級(jí)干燥介質(zhì)用，使最終廢氣低溫高濕，接近飽和狀態(tài)。適當(dāng)調(diào)節(jié)一級(jí)補(bǔ)充熱風(fēng)量，在保證流程暢通的前提下，盡可能降低廢氣溫度，從而使熱效率顯著提高。

　　3、利用風(fēng)機(jī)壓縮空氣，致使氣溫升高6-9℃，這種補(bǔ)充熱量有利于物料干燥，而單級(jí)負(fù)壓流程干燥機(jī)就不能利用。

　　4、負(fù)壓卸粉粉塵少：一級(jí)旋風(fēng)分離濕料，最終排出廢氣又經(jīng)除塵處理，減少粉料損失。

　　5、一臺(tái)風(fēng)機(jī)完成兩級(jí)干燥，流程簡(jiǎn)單，大大減少了附屬設(shè)備投資，降低成本。

　　結(jié)論：

　　1）FG型粉料氣流干燥機(jī)工藝流程新，一臺(tái)風(fēng)正負(fù)壓兩級(jí)干燥，附屬設(shè)備的配備比傳統(tǒng)兩級(jí)干燥少；系統(tǒng)緊湊合理，占地面積少，負(fù)壓卸料，無粉塵飛揚(yáng)。

　　2）兩級(jí)干燥，熱量利用充分，使廢氣低溫（40℃左右）高濕（相對(duì)濕度90%以上），接近飽和，節(jié)能效果顯著，干燥機(jī)的蒸汽單耗達(dá)到國(guó)際新水平。